Пенобетонные блоки и газобетонные блоки – что это такое?

Пенобетон – относится к категории легких ячеистых бетонов, т. к. имеет низкую плотность кг/м3).

Структура пенобетонного блока
Структура пенобетона


Пенобетонные блоки

Специальные добавки вспенивают бетон в процессе изготовления и в его структуре образовываются замкнутые поры (пузырьки воздуха).


Строительство из пенобетонных блоков

Благодаря этому, пеноблоки имеют высокие теплоизоляционные свойства и малый объемный вес при достаточной механической прочности.

Пеноблок и газобетон — не одно и то же!

В основе газобетонных блоков тоже содержится песок, цемент и вода, но в отличие от пеноблоков в смесь добавляется известь, которая даёт реакцию на суспензию алюминиевой пудры с выделением водорода.
Присутствие этого газа в сырой смеси и создаёт пористую структуру материала. Разницу внутреннего строения пеноблока и газоблока видно невооружённым глазом и легко определить на ощупь: пенобетон имеет более грубую поверхность.
Сравнение пенобетона и газобетона
До полной готовности газобетон должен пройти ещё и термическую обработку под давлением в течение 12 часов. Поэтому пеноблоки дешевле, а, следовательно, и экономичнее в частном домостроении.

Сфера применения пенобетона

  • строительство стен. Пеноблоки с высокой плотностью отлично зарекомендовали себя при строительстве несущих стен частных домов;
  • устройство перегородок и не несущих стен;
  • утепление и звукоизоляция стен, полов и крыш.

Разновидности пенобетона

Производители стараются улучшить свойства пеноблоков и устранить их недостатки. Различные добавки позволяют получить материал с новым свойствами. Новинками на рынке пенобетонов являются:

  • полистиролбетон. Особенностью этого материала является добавление крошки пенопласта при производстве;
  • керамзитобетон. Роль наполнителя играют гранулы керамзита;
  • арболит (древобетон). Дополнительные свойства материалу сообщаются древесной стружкой (щепа);
  • фибропенобетон. Армировка пенобетона выполняется с применением фиброволокна – фибры (фибропеноблок в 5 раз крепче обычного пеноблока).
  • пенобетонная крошка используется в качестве насыпного утеплителя под пол.

Пенобетонные блоки – ГОСТ

Пеноблоки регламентируются государственными стандартами:

  • ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»
  • ГОСТ 5242-76 «Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные»
  • ГОСТ 21520-89 «блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие», на теплоизоляционные пенобетонные изделия плотностью не меньше 400 кг/м3.

Технология производства пенобетона

Технология изготовления пенобетона отличается разнообразием, известно три способа:

  1. традиционный. Согласно классическому способу в готовый цементный раствор подается пена из пеногенератора. Далее смесь перемешивается. Пенобетон, изготовленный по этой технологии самый надежный;
  2. метод сухой минерализации. Данный способ предполагает подачу пены в сухую смесь компонентов. Затем в состав добавляется незначительное количество воды. Таким образом, готовят блоки при непрерывном производстве;
  3. метод баротехнологии. Здесь пенообразователь замешивается с водой и только потом к ним подаются составляющие компоненты. Поскольку такой метод требует создания избыточного давления, применяются специальные барокамеры.

Независимо от технологии, пенобетон изготавливается отдельными блоками, что обеспечивает замкнутую структуру пор в каждом пеноблоке. В этом и состоит его главное отличие пенобетона от газобетона.

Производители пеноблока

Пенобетонные блоки – это востребованный на рынке и недорогой в изготовлении строительный стеновой материал, поэтому в каждом регионе есть свои лучшие производители.

Среди пользователей хорошие отзывы о заводах-производителях:

  • ООО «Уральский завод изоляции»
  • Саранский завод пенобетонных изделий
  • ООО «Пенобетон-Пикалев», ООО «Алвико»

Технические характеристики пенобетона

Какой пеноблок лучше выбрать для строительства дома?

Правильный выбор должен быть основан на технических характеристиках и свойствах.

1. Плотность пенобетона (объемная масса)

По показателю плотности пенобетонные блоки делят (классификация) на 4 марки:

  • Конструкционно-поризованные блоки – D. Плотность составляет 1 кг/м.куб. Этот вид пенобетона серийно не производится, поэтому его характеристики не регламентированы ГОСТом. Из блоков такой плотности можно возводить здания без ограничений по этажности;
  • Конструкционные пеноблоки – D, имеют плотность от 900 до 1 200 кг/м.куб, вес 39-47 кг, размер стандартный. Очень прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, но, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство.
  • Конструкционно-теплоизоляционные блоки – D600-800, с плотностью кг/м.куб, вес 23-35 кг, размер стандартный. Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеют достаточную прочность для возведения несущих стен и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве.
  • Теплоизоляционные блоки – D300-D500, плотность пенобетона кг/м.куб, вес 11-19 кг, размер стандартный. Благодаря большому количеству пор в структуре блока и соответственно, высокой насыщенности воздухом, имеют низкую теплопроводность. Но имеют малую прочность, поэтому, используются только в качестве теплоизоляционного слоя.

Различаются газобетонные блоки и по способу производства – автоклавные и неавтоклавные. Неавтоклавный материал – это блоки, изготовленные вручную. В процессе производства материала не используются технологии, все мероприятия проводятся ручным путем – смесь изготавливается лопатами или сделанным вручную механизмом. На такие газобетонные блоки цена намного ниже, чем на автоклавные, но качество их стоит не на самом высоком уровне. Использовать такой материал в строительстве стоит только в том случае, если он изготовлен самостоятельно, а не приобретен у неизвестных производителей.

Автоклавные пенобетоны изготавливаются только на заводах, с использованием технологий и выдержкой всех стандартов качества. Название «автоклавные» происходит из того, что в процессе производства блок попадает в автоклав, где обрабатывается паром под высокой температурой. Стоимость такого блока выше, чем у продукции кустарного производства, но она оправдана, так как это высокоточный материал. Высокоточные блоки демонстрируют погрешность в размерах не более 1-2 см, в не высокоточных погрешность доходит до 5 см. Размеры на не высокоточные блоки указываются условно, в результате приобретается воздух, а экономия на цене снижается. В целом качество газобетонных блоков определяется по равномерности распределения, равности объема и закрытости пор.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков


Газобетонные блоки


Дом из газобетонных блоков

1. Достоинства газобетонных блоков:

  • блоки идеально подходят для строительства малоэтажного жилья в мегаполисах, в небольших городах, ПГТ и селах;
  • демонстрирует высокий показатель тепловой защиты строения, чем позволяет снизить расходы на отопление;
  • признан самым современным и эффективным материалом для возведения малоэтажных частных строений;
  • в сравнении с кирпичом и деревом демонстрирует низкие расходы на строительство;
  • все работы с газобетонными блоками проводятся в короткие сроки;
  • по теплоизоляции сравним с деревянными материалами;
  • поддерживает постоянную влажность в строении;
  • высокий показатель пожарной безопасности;
  • материал стойко переносит низкие температуры, в этом показателе он равен или превышает большинство марок кирпича и тяжелого бетона;
  • высокий показатель звукоизоляции;
  • вес газобетонных блоков меньше, чем у полнотелого материала, что позволяет облегчить всю конструкцию дома и снизить затраты на возведение фундамента;
  • меньшая толщина стен при тех же теплоизоляционных свойствах, сравнительно с другими популярными строительными материалами.

2. Недостатки газобетонных блоков:

  • материал демонстрирует низкую прочность на сжатие, это приводит к образованию трещин не по шву кладки, а в самом блоке. Трещины возникают в изделии толщиной 100 мм, этой проблемы не удается избежать даже с помощью армирования;
  • высокий показатель поглощения воды, который усложняет отделочные работы, при нанесении на газобетонные блоки шпаклевки, она не сцепляется с поверхностью, так как всю влагу из нее поглощает блок. Проблема решается нанесением слоя грунтовки перед выполнением отделочных работ;
  • газобетонные блоки – достаточно хрупкий материал, что создает проблемы при отделке им металлических колонн;
  • поверхности из газобетонных блоков плохо держат крепежный материал, необходимо использовать только анкерные крепления и саморезы;
  • как и все строительные материалы, работа с газобетонными блоками требует наличия определенных навыков.

Газобетонные блоки

Кладка газобетонных блоков
Кладка газобетонных блоков

Газобетонные блоки – ГОСТ

Газобетонные блоки регламентируются государственными стандартами:

  • ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые;
  • ГОСТ 12852.0-77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний;
  • ГОСТ 12852.5-77 Бетон ячеистый. Метод определения коэффициента паропроницаемости;
  • ГОСТ 12852.6-77 Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности;
  • ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности;

Блоки из газобетона

  • ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов